banner

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Bilinteriør In-Mold Dekor INS Film – Lucky Innovative

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Bilinteriør In-Mold Dekor INS Film – Lucky Innovative

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produktetiketter

Relatert video

Tilbakemelding (2)

Våre evige sysler er holdningen «ta hensyn til markedet, ta hensyn til skikken, ta hensyn til vitenskapen» så vel som teorien om «kvalitet det grunnleggende, ha tillit til det aller første og ledelse det avanserte» forFargerik magnetisk,Mosaic Auto Ins Dekorasjonsfilm,Magnetisk arkVi ønsker kunder, næringslivsforeninger og venner fra hele verden velkommen til å kontakte oss og søke samarbeid for gjensidig fordel.
Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Bilinteriør In-Mold Dekor INS Film – Lucky Innovative Detail:

Produktintroduksjon

In-Mold dekorasjonsfilm i form er sammensatt av PMMA-film med grafisk dekorasjonseffekt og ABS-film. Den har utmerkede støpeegenskaper og slitesterk overflatebeskyttelseseffekt, og er egnet for overflatedekorasjon av plastprodukter med krav til dyp strekking og holdbarhet, spesielt for bilinteriør.

Produktstruktur

produkt

Effekt av film

Filmen har en dekorativ effekt med trestruktur, børstet metall, mosaikk, vevd struktur og andre teknologiske teksturer, og lokal lysgjennomgangseffekt er også tilgjengelig. Tilpassede filmer er tilgjengelige i henhold til individuelle kunders krav.

 produkter

Søknadsprosess

INS-film påføres INS-prosessen, 3D-strekking med høytrykksstøpemetode først, kuttes innsatsen i henhold til produktets utseende, og deretter plasseres innsatsen nøyaktig i sprøytestøpehulrommet, til slutt sprøytestøping.

Fordeler

Ingen ekstra formkostnader kan gi utmerket fargekontroll fra parti til parti, lave VOC-utslipp og reduksjon av avfall.

Bilinteriørapplikasjon

INS-film brukes hovedsakelig på bilinteriør, for eksempel dørpanel og instrumentpanel etc.

produkter-1

Produktegenskaper

Punkt

Teststandard eller testmetode

Testdata

Tykkelse

Mikrometer

0,5 ± 0,030 mm

Varm strekk

Varm opp til 110–120 ℃ for å mykne opp og strekk deretter

≥200 %

Utseende

Øyeundersøkelse

Ingen defekter på filmoverflaten som staving, sandhull, bobler, sprekker, rynker, riper, mønsterdeformasjon og så videre.

Ingen brudd, lagdeling, fargeendring, fine linjer eller sprekker i tekstur.

Adhesjon

Rutenetttest

Ingen røyting
Høytemperatur termisk aldring

Plasser den i en ovn med høy temperatur i 168 timer og i romtemperatur i 2 timer, 85–100 ℃.

Ingen åpenbar lysreduksjon, misfarging, bobler, avskalling, sprekker eller andre endringer, heftnivå 0

Vekslende høye og lave temperaturer

Høy og lav temperatur syklusmotstand Syklus mellom -30 ℃ og 90 ℃ i henhold til bransjeteststandard

Ingen åpenbar lysreduksjon, misfarging, bobler, avskalling, sprekker eller andre endringer, heftnivå 0

Fargefasthet

Prøvestørrelse 25 mm × 150 mm, 2 stykker bomullsstoff i 50 * 50 mm pakket inn i friksjonshodet, påfør en kraft på 9 N, en syklus per sekund, totalt 10 friksjonssykluser, sammenlign den hvite kluten etter gniing med den originale kluten, vurder flekkgraden til den hvite kluten i henhold til GB251

Tørrgniing: Ingen fargeriper, flekket fargenivå 4.

 

Våt gnidning: Ingen åpenbar hevelse, oppløsning, klebrighet, skumming, rynking og andre endringer, beiset fargegrad 4

Taber slitestyrke

Velg en prøvemal i størrelse 100 mm x 100 mm, legg den på Taber Abraser. Bruk en CS10 slipeskive og gni prøven minst 600 ganger med en hastighet på 60 ± 2 o/min.

Ingen slitasje på utskriftseffektlaget

Kjemikalieresistens

Bransje-/bedriftsstandard

Ingen åpenbar hevelse, oppløsning, klebrighet, skumming, rynking og andre endringer, ingen avskalling etter heftetest gjennom rutenettmetoden.

Kosmetikkmotstand Bransje-/bedriftsstandard

Liten forbedring i glans, ingen tydelig misfarging, ingen avskalling etter heftetest med rutenettmetoden.

Lav temperaturmotstand Bransje-/bedriftsstandard

Ingen åpenbar lysreduksjon, misfarging, bobler, avskalling, sprekker eller andre endringer, ingen avskalling etter heftetest gjennom rutenettmetoden.

Brennbarhet GB 8410 ≤100 mm/min (sprøytestøping 2 mm ABS-test)

Retningslinjer for behandling

(1) Termoforming
1.1 Utstyr er nødvendig, som for eksempel formings-, trimmings- og støpeutstyr.

(2) Lagring
(2.1) INS-filmer bør lagres under normale driftsforhold. Esker som inneholder ruller med INS-filmer bør lagres horisontalt. Dette materialet bør ikke lagres utendørs, på steder med høy luftfuktighet eller der ekstreme temperaturer kan oppnås. Temperaturer under frysepunktet og over 35 °C bør unngås.
(2.2) Hvis filmrullen skal lagres igjen, må den oppbevares innpakket i fukt- og dampsperren med tørkemidler inni. Innpakningen må forsegles i sømmen med PET-tape, og deretter forsegles i kjerneenden med en kjerneplugg eller lignende.
(2.3) Anbefalt lagring er 25 °C eller kaldere ved lavest mulig fuktighetsnivå. Tørk på nytt etter 5–6 måneder.
(2.4) Det anbefales å fortørke arkene i 2 dager ved 70 ℃, hele, utpakkede ruller i minst 48–72 timer ved 60 ℃ i en sirkulasjonsovn.

(3) Forming
(3.1) Langsom oppvarming av filmen, helst oppvarming av filmens bakside med mål om en arktemperatur på 120℃~145℃ målt med temperaturetiketter. Det avhenger av den forskjellige delen og filmtypen.
(3.2) Drift i renrom er å foretrekke.

(4) Trimming
(4.1) Det anbefales å bruke laserskjæring eller stansing, vanligvis stansing. Ved trimming må du sørge for at materialet ikke er skadet, og at det ikke er støv, smuss eller andre rester på overflaten.
(4.2) For å unngå overflateskade anbefaler vi følgende operasjoner:
(4.2.1) Ikke legg delene oppå hverandre uten mykt papir eller klut mellom hver del.
(4.2.2) Sørg for at alt personell bruker myke hansker eller latekshansker.
(4.2.3) For å unngå støvoppsamling eller forurensning anbefaler vi bruk av antistatiske enheter som er spesielt utviklet for renromsatmosfærer.

(5) Sett inn støping
(5.1) Det er ikke nødvendig med spesialutstyr ved bearbeiding av INS-film. Eksisterende støpeutstyr kan brukes; det bør imidlertid lages eller modifiseres former for å akseptere filmen i hulrommet. Ytterligere anbefalinger:
(5.2) Temperaturen på membranen som settes inn i formhulrommet skal være 30–50 °C.
(5.3) Filmvennlig åpning for å forhindre utvasking av farger og/eller grafikk.
(5.4) Harpikstemperatur som anbefalt av harpiksleverandøren.


Produktdetaljerbilder:

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Auto Interior In-Mold Decoration INS Film – Lucky Innovative detaljbilder

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Auto Interior In-Mold Decoration INS Film – Lucky Innovative detaljbilder

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Auto Interior In-Mold Decoration INS Film – Lucky Innovative detaljbilder

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Auto Interior In-Mold Decoration INS Film – Lucky Innovative detaljbilder

Beste kvalitet Innstikkstøpeprosess Interiørfilm - Auto Interior In-Mold Decoration INS Film – Lucky Innovative detaljbilder


Relatert produktguide:

Vårt mål er alltid å tilfredsstille kundene våre ved å tilby gyllen støtte, overlegen verdi og høy kvalitet for beste kvalitet Insert Molding Process Interior Film - Auto Interior In-Mold Decoration INS Film – Lucky Innovative. Produktet vil bli levert til hele verden, for eksempel: Istanbul, Bahrain, Vietnam. Vi bekrefter overfor offentligheten samarbeid og en vinn-vinn-situasjon som vårt prinsipp, holder oss til filosofien om å tjene til livets opphold gjennom kvalitet, fortsette å utvikle oss gjennom ærlighet, og håper oppriktig å bygge opp et godt forhold til flere og flere kunder og venner for å oppnå en vinn-vinn-situasjon og felles velstand.
  • Dette er et ærlig og pålitelig selskap, teknologien og utstyret er svært avansert, og produktet er svært tilstrekkelig, det er ingen bekymring for tillegget.
    5 stjernerAv Alexandra fra Karachi - 31.12.2017 14:53
    Kvaliteten på produktene er veldig god, spesielt i detaljene, og man kan se at selskapet jobber aktivt for å tilfredsstille kundenes interesser, en hyggelig leverandør.
    5 stjernerAv Ivy fra Kairo - 25.10.2017 15:53
    Skriv meldingen din her og send den til oss